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感應器是中頻感應加熱爐的重要組成部分,是工件熱處理所必須的。因此,了解如何提高感應器的效率具有非常重要的現實意義。

提高中頻感應加熱爐感應器效率的途徑如下:

1、正確選擇電流頻率

根據工件直徑或厚度正確地選擇電流頻率,是提高感應器效率的根本保證。工件直徑(或厚度)與電流透入深度之比,決定了電效率。

設計感應器時,應注意電效率不得低於80%。當電效率太低時,應采用橫向磁通加熱感應器等措施,以提高電效率。

2、采用矩形管來代替圓形管

矩形管與圓形管在截麵上的電流分布不同。當間隙相同時,矩形管比圓形管效率高10%。

3、合理分配感應器各部分的導電長度

每個感應器都由兩部分組成,即導電板和有效圈,感應器上的電壓必然是在導電板和有效圈之間分配的,它們的電阻都很小(和自身感抗相比),電壓的分配基本上取決於感抗,感抗越大的部分,分配到的電壓也越多。因此,有效圈的展開長度與導電板的長度之比越大,有效圈能分配到的功率就越多。因此,當導電板長度較長時,為使有效圈展開長度增加,應采用多匝感應器。但過分增大匝數,會破壞負載與振蕩回路的匹配,所以匝數必須適中,這點亦應注意。

4、減少感應器連接麵的接觸電阻

感應器接觸板與淬火變壓器接頭之間,分合感應器的開合麵之間,均存在接觸電阻。其大小與接觸壓力、接觸形式、接觸麵積、觸頭材料等因素有關。接觸壓力越大、接觸麵積越大,接觸電阻就越小。因此,要求感應器接觸表麵要有較好的表麵粗糙度和一定的接觸壓力。接觸壓力低於臨界值時,接觸電阻增大,導致接觸麵發熱、氧化、接觸電阻進一步增大的惡性循環,因此,應合理設計接觸麵的壓力布置。

5、 采用導磁體

工件內孔或平麵加熱時,其效率比外圓加熱低。有效圈跨上導磁體後,加熱效率得到提高。

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