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彈簧夾頭是一種利用彈簧夾爪的彈性變形使工件或刀具定心和夾緊的機床附件,通常安裝在機床主軸的孔內使用,它可分為頭部、彈性部分和尾部三部分。在機床的運行過程中,彈簧夾頭要承受巨大的摩擦力,因此,很多廠家采用中頻加熱爐對它進行熱處理,效果良好。今天呢,小編給大家說說彈簧夾頭的熱處理工藝類型都有哪些?

1、一段(整體)硬度法 采用整體亞溫淬火或等溫淬火法等,獲得整體硬度50-55HRC。淬火的彈簧夾頭彈性部位性能較理想,但彈簧夾頭頭部硬度偏低、較易磨損,壽命不高。

2、兩段硬度法 采用整體淬火十局部回火方法來達到,獲得頭部硬度60-63HRC,頸部和尾部硬度50-55HRC。此法避免了頭部易磨損缺陷,但頸部、尾部彈性不足而出現早期脆斷。

3、三段硬度法 它是將彈簧夾頭裝在夾具內進行整體加熱,經保溫後將彈簧夾頭的頭部、頸部部分放入260-280℃硝鹽等溫槽中,而尾部部分空冷,當尾部空冷至呈黑色時整體再入硝鹽等溫。然後再采用中頻加熱爐進行380-400℃的整體回火熱處理,此時彈簧夾頭的頸部部分硬度為50-55HRC,尾部部分硬度為30-35HRC。由於夾頭頭部硬度未達要求,為此將夾頭的2/3在(860±10)℃中性鹽浴中進行局部加熱淬油,達到頭部硬度60-63HRC,最後將彈簧夾頭在200-220℃浴爐中進行整體回火,使其達到最終使用要求。

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