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當前大多數用於鍛造處理的中頻爐主要是三種類型的,目前綜合比較優勢的是IGBT中頻加熱爐。IGBT中頻爐具有體積小,重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設備。 中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備, 其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的保證。

IGBT中頻爐與傳統加熱方式的對比:

1與電阻爐相比耗電量

複銅鋼板用推杆式電阻爐加熱的單位產物耗電量為348kw·h/t,用中頻感應爐進行感應加熱的單位產物耗電量235kw·h/t。用中頻感應爐加熱比用推杆式電阻爐加熱複銅鋼板少用電113kW·h/t,按年產10000t複銅鋼板核算,每年節省電能113×104kW·h。一起,推杆式電阻爐在公休時還須進行保溫,起動時還須提早數小時升溫,這也耗費不少的電能與人工。

2維護氣體耗費量

推杆式電阻爐的爐膛空間大,淨空約3m3,CO維護氣體的耗費大,中頻感應爐的感應器空間很小,淨空約0.03m3,CO維護氣體的耗費量要小許多。

3.維護材料的耗費

複銅鋼板中頻感應爐取消了在推杆式電阻爐加熱時用的托盤與墊鐵,也不必薄鋼片包住複銅鋼板的附近。因為薄鋼片隻能運用2~3次就報廢了,所以薄鋼片的耗費量很大。可是複銅鋼板在用工頻感應加熱爐加熱時,在複銅鋼板之間運用了一塊3mm厚的不鏽鋼板。

4.占地麵積

推杆式電阻爐占用車間出產麵積37.6m2,而中頻感應爐占用車間出產麵積6m2,一起複銅鋼板的出產率還從2件/min提高到4件/min。當兩台推杆式電阻爐撤除後車間的出產麵積得到改進。

5.操作人員數量

複銅鋼板用中頻感應爐出產比用推杆式電阻爐出產少用三名操作人員。

6.運用的靈活性

複銅鋼板用中頻感應爐出產,運用靈敏便利,能夠按需求隨時啟用或停爐,大大地減少了出產前的準備時刻,從頭啟用爐子隻需求12min即可進行正常出產。推杆式電阻爐若是呈現毛病,再啟用備用的推杆式電阻爐時,要將冷爐加熱到900℃就需求很長時刻,還要耗費很多電能。

7.改善車間環境

複銅鋼板選用中頻感應爐進行出產,大大地改進了車間環境,作業區的溫度比用推杆式電阻爐出產下降了10℃左右,改進了工人的勞動條件。

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